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文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市91香蕉看片视频鋁製品有限公司 發表時間:2023-12-20
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擠壓裂紋:這是由於擠壓過程中金屬流動不均勻或應力集中等原因導致的裂紋。

擠壓氣泡:這是由於擠壓過程中金屬流動不暢或氧化物夾雜等原因導致的氣泡。

擠壓折疊:這是由於擠壓過程中金屬流動不均勻或模具設計不合理等原因導致的折疊。

擠壓彎曲:這是由於擠壓過程中金屬流動不均勻或模具設計不合理等原因導致的彎曲。

擠壓尺寸偏差:這是由於擠壓過程中金屬流動不均勻或模具磨損等原因導致的尺寸偏差。

為了解決這些缺陷問題,可以采取以下措施:

優化擠壓工藝參數,控製金屬流動速度和溫度等參數,避免應力集中和金屬流動不暢等問題。

加強模具設計和製造,確保模具結構合理、剛度足夠,避免模具變形和磨損等問題。

加強原料質量控製,避免氧化物和夾雜物等雜質影響金屬流動和產品質量。

加強生產過程監控和管理,及時發現和解決問題,確保產品質量和生產效率。


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